小麦秸秆、玉米秸秆、麻杆、棉花秸秆、水稻秸秆等农作物秸秆以及蔬菜秸秆等都可以使用秸秆炭化设备加工秸秆炭粉,我们的炭化设备是秸秆炭化全自动设备,从进料到出炭自动化进行。
秸秆炭可以直接进行销售,可以制作烧烤用的机制碳棒、碳球等,另外还有一个重要用途是做土壤改良剂或炭基肥。
秸秆炭是生物质炭,生物质炭在土壤改良方面越来越被重视,生物质炭多微孔,比表面积大,稳定性强,具有“碳封存”、改造土壤和吸纳污染物等多种功能,有利于提高土壤碳氮含量,提高土壤肥力,改善土壤质量。秸秆炭化不仅解决了农村秸秆的处理难题,而且加工出的生物质炭可用来提高土壤的肥力实现增产。
秸秆炭可以直接进行销售,可以制作烧烤用的机制碳棒、碳球等,另外还有一个重要用途是做土壤改良剂或炭基肥。
秸秆炭是生物质炭,生物质炭在土壤改良方面越来越被重视,生物质炭多微孔,比表面积大,稳定性强,具有“碳封存”、改造土壤和吸纳污染物等多种功能,有利于提高土壤碳氮含量,提高土壤肥力,改善土壤质量。秸秆炭化不仅解决了农村秸秆的处理难题,而且加工出的生物质炭可用来提高土壤的肥力实现增产。
一体密封 双筒双炉 三点支撑
产品特点与优势

智能化PLC控制系统
秸秆炭化设备基于西门子PLC为控制基础,采用以太网通信网络+5G技术进行结构铺设。集中控制系统通过上位机构建人机交流平台,生成动态运行流程图,实现远程监控与控制系统启停、参数反馈与运行控制等
动态密封 连续式高效生产

动态密封 连续式高效生产
秸秆炭化设备在进料口和出碳口通过专门的设计实现设备运行状态下的密封性,在设备运行状态下原料持续进入碳化炉,碳化完成的物料持续通过出碳口出碳,连续式生产,每天处理原料20-120吨
不锈钢310S材质

不锈钢310S材质
秸秆炭化设备主炉火区采用不锈钢310S材质,最高工作温度可达650°
双层筒体结构

双层筒体结构
秸秆炭化设备主炉筒体采用双层结构,内筒烘干外筒碳化,减少近一半占地面积,同时减少了筒体与外环境接触面积,热量散失少,热能利用率高
三重安全保障

三重安全保障
秸秆炭化设备主炉防爆板,当内部有异常压力可定向泄压;多个关键位置安装传感器,异常状态立刻掌握;物联网远程监控 ,实时管理设备
节能生产 回收利用可燃气

节能生产 回收利用可燃气
秸秆炭化设备大多数情况下除预热阶段外,不需要额外的燃料供热。仅通过对物料碳化产出的可燃气回收利用,即可满足碳化的供热需求
智能化PLC控制系统

智能化PLC控制系统
秸秆炭化设备基于西门子PLC为控制基础,采用以太网通信网络+5G技术进行结构铺设。集中控制系统通过上位机构建人机交流平台,生成动态运行流程图,实现远程监控与控制系统启停、参数反馈与运行控制等
动态密封 连续式高效生产

动态密封 连续式高效生产
秸秆炭化设备在进料口和出碳口通过专门的设计实现设备运行状态下的密封性,在设备运行状态下原料持续进入碳化炉,碳化完成的物料持续通过出碳口出碳,连续式生产,每天处理原料20-120吨
不锈钢310S材质
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环保生产工艺
工艺动画视频
百特环保品牌保证
尾气处理达标
工序流程图
粉碎(基于秸秆尺寸选配)
烘干(基于秸秆水分选配)
碳化
成型(基于秸秆炭用途选配)

秸秆炭化设备参数
| 型号 | BST-06 Quicker | BST-50 |
|---|---|---|
| 进料容量 | 100-200公斤/小时 | 10-15立方/小时 |
| 占地(长*宽*高,标准配置) | 35米*15米*8米 | 35米*15米*8米 |
| 耗能 | 25.1千瓦/时 | 121千瓦/时 |
| 水耗能 | 3-5立方米/天 | 5-7立方米/天 |
| 燃油耗能 | 30-50立方米/天 | 220-260立方米/小时 |
| 工艺方式 | 连续式 | |
| 原料尺寸 | 5-20毫米 | |
| 反应堆材料 | 304不锈钢 | |
| 原料含水量 | 低于15% | |
| 最大热解温度 | 650℃ | |
| 残留物保留时间 | 15-20分钟 | |
| 工作压力 | 20-0帕 | |
| 生物炭温度 | 45℃ | |
| 使用寿命 | 5-8年 | |
| 冷却方式 | 水 | |
| 年度运营时间 | 大于7200小时 | |
秸秆炭化设备部件介绍
秸秆炭化设备由烘干炉(非必选)、炭化主炉、冷凝器(非必选)、冷却塔等部分组成; 炭化主炉由主滚筒、机壳、燃烧室等部件组成


我们的技术支持






客户工厂设计














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