碳化设备将废弃生物质转化为生物炭
年运行时间
≥ 8000小时
符合欧洲
EBC 生物炭标准
BST-50已通过国际碳移除交易平台 Puro.earth 及 Isometric 认证
年封存二氧化碳量约
12000 吨
百特环保（Beston Group）碳化设备专为农林废弃物及食品有机废弃物的循环利用而设计，在炭化过程（亦称生物质热解）中，废弃生物质可被转化为生物炭、可燃气体等高价值产物，从而实现“二氧化碳移除”与“商业盈利”的双重效益！
在碳移除市场中，生物炭已被证明是一种成熟的碳移除路径。百特环保（Beston Group）碳化设备具备稳定的运行性能和完善的数据监测能力，为碳移除项目的快速部署奠定了技术基础。无论您关注的是规模化生产、碳信用获取，我们都诚挚欢迎您了解并探索我们经市场验证的生物质碳化解决方案。
百特环保2026官方新品发布会！
百特环保（Beston Group）2026年 10 月 15 日在中国郑州举办 BST-06Quicker 的官方发布会 。
哪些生物质原料可以转化为生物炭？
生物质：稻壳，秸秆，花生壳，茶籽壳，椰子壳，棕榈壳，竹子，木屑，甘蔗渣，酒糟，橄榄壳，咖啡壳，果壳，榛子壳，锯末，橡木，黄麻杆，向日葵杆，桃核，木屑，锯末，竹子，树枝，树皮圆木等百特环保（Beston Group）碳化设备可碳化的生物质原材料有很多，秸秆、椰壳、稻壳、果壳等都可以处理，原料尺寸小于2公分、含水率小于15%可以直接碳化，原料尺寸大于2公分的需要先使用粉碎机加工到2公分以下，含水率大于15%的需要搭配烘干炉。
生物炭市场价值及应用
生物炭正在主导全球碳移除/碳减排市场。自2020年以来，生物炭碳信用价格以年均29.2%的增幅持续上涨，已被公认为当下企业实现碳封存与碳减排最成熟、最高效、最具可持续性的商业化解决方案。
生态农业应用
将农林废弃物（如秸秆、稻壳、果壳等）高效转化为富含多孔结构的高品质生物质炭，用于生产土壤改良剂、有机炭基肥。有效破解土壤酸性化与板结难题，显著提高保水保肥能力，增强根系吸收与作物抗逆性。还可以应用于森林与苗木基质，优化土壤通气性，大幅提升树苗存活率，持续巩固与增强森林生态碳汇。
高端碳材料与负极基料
针对下游“电池碳基负极材料”、石墨烯前驱体及高吸附活性炭的严格指标定制生产。通过精准调控炭化工艺，确保产物的孔隙结构、纯度及固定碳含量满足高端深加工标准。
绿色能源 + 碳汇变现
产出高热值、低灰分绿色清洁燃料可实现企业自用或能源外售，并依托 Puro.earth 及 Exomad 等国际主流碳标准与战略合作，为生物炭项目提供全流程的数字化 MRV（dMRV）监测、碳扣减认证与国际碳信用开发交易服务，将减排量直接转化为现金流。
建材减碳
将生物炭作为高性能功能添加剂引入混凝土、砂浆及新型砌块中，不仅能在建材内部永久封存二氧化碳，还能显著提升材料的抗裂性、隔热性能与耐久度。还可以应用于沥青混合料添加，有效增强路面的高温稳定性和抗水损害性能，显著延长道路使用寿命，打造低碳交通基础设施。
畜牧业增效降碳
生物炭作为高效安全的动物饲料添加剂，可改善反刍动物（如牛羊）肠道菌群与消化健康，从源头减少消化道甲烷（CH₄）排放。添加入畜禽圈舍垫料或粪污堆肥中，快速吸收水分与异味，大幅降低氨气（NH₃）及甲烷挥发，在改善养殖环境的同时，打造高养分含量的有机炭肥。
百特（Beston）碳化设备类型
BST-06Quicker 连续式碳化设备——更适合中小规模测试
进料能力: 100-200 公斤/小时，0.3-0.5 立方米/小时
年生物炭产量：360 吨
碳去除潜力：720 吨二氧化碳/年
每年稳定安全运行8000小时
正式通过国际 Rainbow 认证
可移动设计，8小时内完成拆卸和组装
最终产品生物炭符合 EBC 标准设备性能参数
| 型号 | BST-50 Standard | BST-50 Max | BST-50S | BST-06 Quicker |
|---|---|---|---|---|
| 运行模式 | 连续式 | 连续式 | 连续式 | 连续式 |
| 应用场景 | 商业化大规模生产 | 商业化大规模生产 | 商业化大规模生产 | 中试测试 |
| 认证平台 | Isometric, Rainbow | Isometric, Rainbow | Puro.earth, Isometric, Rainbow | Rainbow |
| 反应釜材质 | 304不锈钢 | 304不锈钢 | 310S 耐高温不锈钢 | 304不锈钢 |
| 原料含水率 | 15%以下 | 15%-55% | 15%-55% | 15%以下 |
| 进料粒径 | 5–20mm | 5–20mm | 5–20mm | 5–20mm |
| 进料处理量（仅限热解） | 10–15m³/h | 10–15m³/h | 10–15m³/h | 100–200kg/h |
| 最高热解温度（燃烧室） | 650℃ | 650℃ | 700℃ | 650℃ |
| 物料停留时间 | 15–20分钟 | 15–20分钟 | 15–20分钟 | 15–20分钟 |
| 运行负压 | −20–0Pa | −20–0 Pa | −20–0 Pa | −20–0 Pa |
| 冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 工业冷却机组冷水 | 水冷 |
| 尾气/烟气处理系统 | 标准净化 | 标准净化 | 高效高性能净化 | 标准净化 |
| 生物炭出料温度 | 45℃ | 45℃ | 45℃ | 45℃ |
| 年运行时间 | >7,200小时 | >7,200小时 | >7,200小时 | >7,200小时 |
| 设备使用寿命 | 5–8年 | 5–8年 | 8–10年 | 5–8年 |
| 占地面积尺寸（长×宽×高 m） | 35*15*8 | 65*15*8 | 65*15*8 | 35*15*8 |
| 装机总功耗 | 121kW/h | 270–288 kW/h | 270–304 kW/h | 25.1kW/h |
| 耗水量 | 5–7m³/天 | 5–7m³/天 | 0（循环闭环系统） | 3–5m³/天 |
| 燃料消耗量 | 220–260m³/h | 220–260m³/h | 220–260m³/h | 30–50m³/天 |
| 安装周期 | 60天 | 60天 | 60天 | 7天 |
生物炭生产过程
01生物质烘干预处理
02热解阶段
03碳化阶段
04可燃气体再利用
05生物炭收集
06废气处理
前沿生物炭设备技术：创新突破与结构设计
作为行业领先的生物炭设备制造厂商，百特环保（Beston Group）推出的最新款 BST-50S 型号，专为满足日益增长的大规模商业化碳移除（CDR）需求而打造。在提升处理能力与运行稳定性方面，实现了以下核心技术突破：
焦油粉尘自清洁系统（防堵塞与长效稳定运行）
- 本设备集成两大核心防堵设计，确保整套系统实现年均 7,200 小时以上的安全稳定连续运行;
- 高温保温抑凝技术：防止焦油与木醋液蒸气冷凝，从源头上大幅降低管道堵塞与设备腐蚀风险。
- 智能吹扫清灰机制：实时清除管道内残留的炭粉杂质，确保管道通畅与物料连续流动，将停机维护时间降至最低。
双筒旋转式核心反应釜（高效多级热解）
- 设备采用创新的双筒加热结构，实现物料的多级分段炭化，单台处理能力突破每小时 10 m³ 以上;
- 内筒（高效烘干段）：对生物质原料进行深度强化烘干，精准调控并优化物料含水率。
- 外筒（高温热解段）：进行充分高效的高温热解反应，最大化提升碳转化效率与生物炭成品产率。
高效反应釜结构设计
采用双层三点支撑结构设计，整机采用双回程加热，外层深度加热，内层再次干化物料，可有效提高成品炭质量。
变频风机应用
所有风机均为变频控制，针对物料不同，实现可调节，应用场景更广泛。
物联网接入
全时段监控设备运行情况，实时掌握设备信息，随时查看设备运行数据。
自动报警装置
设备运行安全有保证，电控系统接入自动报警装置，可在控制面板显示故障点，并切断故障点上下端，实现安全生产。
独特密封设计
独有动态密封设计，专利技术，8道不同结构密封确保设备运行安全, 采用防爆孔+防爆水封双向安全设置，保证设备安全运行。
严苛排放控制
多级旋风除尘：多节点高效捕集粉尘。 尾气高效净化：除尘+吸附+脱硫多级处理，达到中国国标（GB标准）和欧盟排放标准。
生物炭项目全流程解决方案
百特环保（Beston Group）联合国际顶级碳认证平台 Puro.earth、Isometric、Rainbow以及数据检测追溯技术先锋 Crystalchain，为国内及全球生物炭碳移除（CDR）项目提供“从规划设计到碳资产变现”的全流程解决方案—— 涵盖从原料分析、方案设计、生命周期评价（LCA）、设备配置到安装调试、自动化炭化生产、数字化 MRV 监测以及国际碳信用认证发布。助力客户实现废弃物资源化利用，提升生物炭产品价值，推动项目稳定、高效、可持续运营。
项目前期规划
原料评估
厂区设计
收益预测
规避合规风险
定制方案设计
工艺路线设计
设备定制
现场安装
碳足迹核算
运营与dMRV监测
连续炭化
能源回收
自动化运行
区块链数据追溯
客户成功
数据申报
国际核查
碳资产签发
交易变现/碳中和
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